鐵氧體吸波材料的工作原理

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2022-04-14 14:09

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　　鐵氧體吸波材料是具有磁吸收的磁性介質(zhì)，也是具有電吸收的介質(zhì)，是性能優(yōu)良的鐵氧體吸波材料,那么,下面一起了解下鐵氧體吸波材料的工作原理吧!

鐵氧體

　　在低頻帶，鐵氧體對(duì)電磁波的損耗主要來自自然諧振損耗、疇壁諧振損耗和介電損耗。 [電損耗機(jī)理]介電損耗是微波鐵氧體電損耗的主要原因。電荷不能像導(dǎo)體一樣通過電場(chǎng)中的介質(zhì)，鐵氧體吸波主要來自磁滯效應(yīng)、渦流效應(yīng)和磁后效應(yīng)損耗對(duì)鐵氧體電磁波的損耗在高頻帶，但在電場(chǎng)的作用下，電荷質(zhì)點(diǎn)相互位移，正負(fù)電荷中心分離，形成許多電偶極子。這個(gè)過程是極化的。在極化發(fā)生的過程中，但在電場(chǎng)的作用下，電荷質(zhì)點(diǎn)相互位移，正負(fù)電荷中心分離，作為熱損失的電荷的一部分會(huì)產(chǎn)生電損失。

　　認(rèn)為多晶電磁介質(zhì)的極化主要來自電子極化、離子極化、固有電偶極子取向極化和界面極化四種機(jī)制。

　　晶格空位、介質(zhì)的不均勻性和高導(dǎo)電性的存在是固有的雙電層極化引起的介質(zhì)損耗的主要原因; 即和引起的電子過剩，電子從一個(gè)鐵離子轉(zhuǎn)移到另一個(gè)鐵離子，界面極化引起介質(zhì)損耗的主要原因是高電導(dǎo)率的零序色散分布。鐵氧體的介電損耗基本上是兩種價(jià)態(tài)鐵的存在，在這個(gè)過程中引起一些傳導(dǎo)和介電損耗。

　　(磁損耗機(jī)制)磁損耗是指磁性材料在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生的能量損耗，磁滯損耗是指在不可逆的動(dòng)態(tài)磁化過程中，克服各種阻尼作用，損失了外部磁場(chǎng)供給的一部分能量。主要由磁滯損耗、渦流損耗、殘留損耗引起。

　　磁滯回線的面積與磁化每圈的磁滯損耗的值相同，(渦流損耗)在變化的磁場(chǎng)中放置導(dǎo)體時(shí)，導(dǎo)體的內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流即渦流，渦流不會(huì)像導(dǎo)線中流動(dòng)的電流那樣輸送，即降低磁滯損耗的方法是降低鐵磁性體的矯頑力，降低矯頑力則磁滯回線變窄，即通過所謂的面積變小而降低磁滯損耗。磁芯發(fā)熱后會(huì)產(chǎn)生能量損耗即渦流損耗。

　　另外，頻率對(duì)鐵氧體渦流損耗的影響也很小。 (殘留損耗)殘留損耗是指除渦流損耗和磁滯損耗之外的所有損耗，來源于磁化弛豫過程。不同材料的頻率范圍不同，剩余損耗的機(jī)理因其磁化弛豫過程的機(jī)理而異。

　　鐵氧體吸波在低頻弱場(chǎng)中，殘留損耗主要是磁后效應(yīng)損耗。高頻時(shí)，尺寸共振損耗、疇壁共振損耗和自然共振損耗等都屬于剩余損耗的范疇。

　　由此可知，要得到高損失鐵氧體吸波材料，因此可以通過改變鐵磁材料的磁性晶體各向異性場(chǎng)來控制材料的吸收頻帶，在實(shí)際制造工作中可以通過改變材料的成分和制造工藝來控制。要增大鐵磁性體的飽和磁化; 增大阻抗系數(shù); 減小磁晶體各向異性場(chǎng); 由于共振頻率與磁性晶體各向異性場(chǎng)成正比，鐵氧體芯片在目前的電子數(shù)字產(chǎn)品中扮演著重要的角色! 解決了RFID、NFC、無線充電、筆記本電腦等磁屏蔽干擾的問題。

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鐵氧體

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